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      数控机床和工艺

      植本拥有全自动模塑机34台,8套植物纤维材料制浆系统,一天内可同时生产8种高精度植物纤维制品不同浆料10吨以上。

      数控机床加工(CNC)是一种减材制造方法,该方法从一块原模具或预制的零件中去除材料。植本拥有25台数控加工机床,以极高的效率制造高精度的模具零件。

      高精度数控零件加工

      植本的CNC机床的各种精加工工艺,通过喷漆,阳极氧化,EMI和RFI屏蔽以及包括喷漆,阳极氧化,EMI和RFI屏蔽以及,提高客户所需的模具的机械和美学性能,外圆磨床精加工工艺可以处理极高精度的尺寸公差和各种几何图形,这样所制造出来的模具有着完美无缺的弧度和极度精致的表面抛光。

      单轴车床是理想的圆型零件(如喷嘴,发动机部件和螺纹轴)的制作工具。最先进的5轴机床使我们可以利用底切和离轴功能来减少加工工序,缩短高精度模具的制造时间。

      植本的CNC加工中心还通过镗孔,钻孔,端面铣削等各种精密加工工艺,为3D打印零件做二次加工。

      制作高精度高质量的模具需要的并不只是高端的模具设备。

      真正高质量产品的交付还需要一个积极快速相应的专业团队,孜孜不倦地研发材料,创新改进工艺。植本的研发团队的工程师都是有着数十年行业经验的专家,他们时刻准备这为您项目的每个步骤,细节提供专业的帮助。

      正是植本所拥有的经验丰富的工程师团队,通过先进的软件,确保了设备有着最高标准的工艺,最高效的响应,和最完美的交付。